SUS301特硬精密不锈钢带

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SUS301不锈钢带

化学成分

　　301不锈钢带牌号1Cr17Ni7 。

　　C：≤0.15 ，

　　Si ：≤1.0 ，

　　Mn ：≤2.0 ，

　　Cr ：16.0～18.0 ，

　　Ni ：6.0-8.0，

　　S ：≤0.03 ，

　　P ：≤0.045

SUS301不锈钢性能

　　301不锈钢屈服强度（N/mm2）≥205

　　抗拉强度 ≥520

　　延伸率（%）≥40

　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

　　密度7.93 g·cm-3

　　比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

　　热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

　　20 100 500

　　12.1 16.3 21.4

　　线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

　　20～100 20～200 20～300 20～400

　　16.0 16.8 17.5 18.1

　　电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

　　熔点 1398～1420℃

SUS301力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥520

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

　　金相组织：组织特征为奥氏体型。

　　在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

　　从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬17%，含镍7%。 301是得到Zui广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。

　　301(17Cr-7Ni-碳)材质：与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。用途：列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。

　　备注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H与S代表耐高温，如310S比310耐高温性强，304H比304耐热。

301材料生锈原因

　　不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。

　　可能导致的原因：

　　1.使用环境中存在氯离子。 氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。 所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。） 美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢，更换后16天容器因腐蚀泄漏。

　　2.没有经过固溶处理。 合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

　　3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。 加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。